BHL强制式混料机简介
BHL型混合机结构简单，操作方便、安全。传动系统采用新结构，不需润滑设备，主要用于玻璃原料混合，将多种成分的原料搅拌均匀，以供玻璃制品生产的需要。常用规格有：BHL-375型，BHL-750型，BHL-1500型.玻璃棉原料混料机，泡花碱原料混料机，也可按客户要求加工定做。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
为了使料滴滑动顺畅及防止料滴直接与金属接触，引起温度不均匀，应对料瓢、直槽、转向槽的滑动部位（内侧）预涂涂料。
由于料瓢、直槽、转向槽长时间的使用，使表面涂料剥落或油污垢等影响料滴的滑动，所以要定期更换。 切不可把带有涂层的直槽、转向槽再与润滑油或其它润滑剂混用，这种兼用的润滑，会导致料滴产生不可见的微裂纹，终会影响到玻璃瓶的内在质量，尤其是压—吹法成型应十分重视这一点。
BHL2000型玻璃混料机 技术性能（二）
6、涡浆减速机
7、气动开门卸料机构
（1）卸料门开启角度 120度
（2）气缸直径 150mm
（3）气缸行程 690mm
（4）气缸工作压力 5kg/平方厘米
8、设备外形尺寸 长3368×宽3265×高3143mm
9、加水装置
（1）加水压力 大于等于3kg/平方厘米
（2）加水温度 常温—小于80℃
（3）加水量 约5%左右
10、拌料时间 90秒/次
11、拌料生产能力 40立方米/h
12、设备总重 8550kg（设计重量）
玻璃混料机的操作、维护、检修：
1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙，一般应在2-5mm之间。
2.拌叶的启动，必须空车启动，等运转正常后方可加料，严禁在有负荷状态下启动。
3.停车前必须停止加料，开启卸料门，使筒体内的混合料排净后方允许停车；严防金属及硬质块落入筒体。
4.定期检查筒体衬板磨损情况，以便及时更换坏件。
5.定期检查拌叶中个铲片磨损情况，及时调整与筒体间隙或更换坏件。
6.经常检查加水装置，喷头的喷水情况，喷水口堵塞后应及时疏通。
7.定期更换液压推杆内的液压油。
8.设备运转中，每周应对两轴承2624.9415和卸料装置的轴瓦加四号钙基润滑油以保证设备正常运转。
9.检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修，把上盖的活盖板打开，再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。
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